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La division Tunnelling atteint l'étape 4 de l'échelle de la culture de la sécurité

La division Tunnelling atteint l’étape 4 de l’échelle de la culture de la sécurité

La division Tunneling s’est engagée depuis plusieurs années dans l’amélioration de la sécurité au sein de son service. Ils le font non seulement en travaillant avec des procédures ou des organigrammes, mais aussi en surveillant les activités quotidiennes et en vérifiant ainsi comment la sécurité fait partie du quotidien des salariés. Après un processus intensif et long de consultation et de communication avec des salariés de tous les grades, ils ont récemment atteint le niveau 4. Selon Nico, le responsable de ce projet, ce n’est pas la fin. C’est le début d’un environnement de travail sûr et d’un état d’esprit que nous devons continuer à améliorer tous les jours, dit-il.

Qu’est-ce que l’échelle de la culture de la sécurité ?

L’échelle de la culture de la sécurité (Safety Culture Ladder) est un instrument de mesure objective de la sensibilisation, de l’attitude et du comportement en matière de sécurité dans les entreprises. L’accent est mis sur la culture de la sécurité. Le système n’impose donc pas de normes ou de règles supplémentaires à respecter, mais évalue ce qui se fait déjà. La SCL a pour but d’inciter les entreprises et leurs fournisseurs ou sous-traitants à travailler consciemment en toute sécurité. Les échelons de sécurité sur l’échelle (allant de 1 à 5) indiquent les phases de développement dans lesquelles une entreprise se trouve dans le domaine de la sensibilisation à la sécurité.

Comment mesurer objectivement le comportement ?

L’audit est réalisé par différents auditeurs, tant internes qu’externes. Au cours de l’audit, ils évaluent six aspects commerciaux. Ces six aspects sont subdivisés en 18 caractéristiques d’entreprise. Il y a 56 exigences qui sont mentionnées dans le système de certification. En engageant diverses conversations avec des travailleurs, des employés et la direction, ils obtiennent une image claire de leur attitude envers la sécurité.

Quel est votre comportement sécuritaire souhaité ? Dans le cadre de l’échelle de la culture de la sécurité et compte tenu des différents aspects d’entreprise, nous avons fixé cinq objectifs comportementaux au sein de Smet Group.

  1. Être un exemple
  2. Augmenter notre sens de responsabilité
  3. Améliorer notre culture de responsabilisation
  4. Stimuler les conversations concernant la sécurité
  5. Prendre soin de son lieu de travail

Un certificat VCA est-il suffisant pour atteindre les niveaux de sécurité ?

La réponse est simple : non.  Comme mentionné précédemment, nous examinons l’attitude et le comportement des salariés. Les formations VCA se concentrent sur les règles et les accords au sein du domaine professionnel. Cela s’explique facilement par un exemple. Le port du casque sur le chantier est obligatoire. Nous le savons tous, car c’est la règle. L’échelle de la culture de la sécurité va bien plus loin. Quelle est l’attitude des collègues vis-à-vis du port du casque ? Est-ce simplement parce qu’il faut le faire ou comprennent-t-ils les risques encourus ? Pour atteindre le niveau supérieur de l’échelle, il faut donc non seulement exécuter quelque chose, mais s’arrêter et prendre conscience du pourquoi on le fait et faire des propositions d’amélioration.

Félicitations à la division Tunnelling pour l’obtention de ce certificat !

Trends Gazellen 2022

Smet Boring a récemment lancé le nouveau site web!

De Boormeester

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De Kempenaar 2020

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De Boormeester

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De Boormeester

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Coronavirus

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Nouveaux collègues

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Nouveau site web!

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Prix No-Dig Scandinavie

Le projet Helsinge a remporté le prix No-Dig Scandinavie.

2000 Danois à travers le tunnel

Lors de la journée portes ouvertes à Helsinge, 2000 Danois curieux se promenèrent dans le tunnel foré par Smet-Tunnelling.

Le roi ouvre le Diabolo

Le roi Albert II a ouvert le tunnel ferroviaire de Diabolo.


Colonnes ballastées, l’équivalent durable du ciment

Colonnes ballastées, l’équivalent durable du ciment

Des fondations existent sous de nombreuses formes. Habituellement, du ciment ou du béton est utilisé pour réaliser les fondations. Les fondations avec des colonnes ballastées sont différentes. L’ingrédient principal n’est pas le même. Nous utilisons du gravier. Parfois du ciment sec est utilisé : si le sol n’a pas de capacité portante suffisante pour former une colonne ballastée stable mais normalement ces colonnes ne sont que constituées de gravier. Parce que rien n’est ajouté, c’est une solution durable. Il existe différents types de gravier. On peut utiliser du gravier roulé ou du gravé, mais aussi de matériaux de récupération. Ce dernier est constitué de béton, qui est concassé et tamisé, de sorte que le gravier de l’ancien béton reste, formant en d’autres termes un agrégat calibré de haute qualité.

Grindkernen

Les avantages des colonnes ballastées

Les colonnes ballastées améliorent la capacité portante et le comportement de tassement des couches de sol d’origine. En conséquence, le client fait généralement des économies par rapport aux méthodes traditionnelles. Souvent, moins d’armature peut être prévue dans la dalle ou la dalle peut être plus fine. Les tassements resteront également limités et se produiront plus rapidement.  Le tassement du sol est le processus par lequel le sol est comprimé sous l’influence d’une charge. Dans ce processus, l’eau et l’air sont évacués par les pores dans le sol. Lors de l’utilisation des colonnes ballastées, l’eau est évacuée plus rapidement, de sorte que le tassement a lieu plus rapidement. Comme le tassement est plus rapide, on économise du temps.

Applications

Le nombre de colonnes ballastées par projet varie en fonction de la surface de construction, de la charge, du sol, des exigences, etc. Des colonnes ballastées ont été utilisées sur plusieurs centaines de chantiers, le nombre de colonnes ballastées variant de plusieurs milliers à quelques dizaines.  Les colonnes ballastées conviennent parfaitement à la construction résidentielle, notamment lorsque la surface totale d’un sous-sol est disponible.  Dans ce cas, les colonnes ballastées sont construites  juste au-dessus du niveau du sous-sol. Ensuite le sous-sol est creusé à la profondeur nécessaire et une dalle peut être posée. Les colonnes ballastées conviennent également à la construction industrielle légère ou aux sols industriels lourdement chargés. En créant une grille continue de colonnes ballastées, le sol peut être renforcé sur de grandes surfaces.


En visite chez Aquarama

En visite chez Aquarama

Exclure autant que possible l’utilisation de combustibles fossiles : c’est une philosophie à laquelle Smet Group adhère avec détermination. Depuis près de 125 ans, l’entreprise familiale de Dessel a fait de l’eau le fil conducteur de son activité principale, et elle se concentre plus que jamais sur les techniques permettant d’économiser l’énergie et sur « l’or bleu ». « En raison de l’explosion des prix de l’énergie et de l’importance d’une image verte, la demande en géothermie a fortement augmenté ces dernières années. » Cliquez ici pour l’article.


Trends Gazellen 2022

Trends Gazellen 2022

La rédaction de Trends Magazine sélectionne cette année ses candidats Trends Gazelles pour la 21e fois. Ce sont des entreprises à croissance rapide qui font partie intégrante de notre paysage économique. Les Trends Gazelles sont considérées comme un modèle inspirant pour d’autres entreprises.

Nous sommes donc très fiers d’annoncer notre double nomination pour les Trends Gazelles 2021, catégorie grandes entreprises pour la province d’Anvers. L’année dernière, deux de nos entreprises ont été nominées, Smet-Tunnelling et Smet-F&C. Smet-F&C a la chance d’être nominé pour la troisième fois.

Nous n’avons pas fait une présentation glamour pour obtenir ces nominations. Nos chiffres ont tout dit. Trends Gazelle sélectionne ses candidats en fonction des chiffres de croissance concrets. Pour calculer cette tendance de croissance, Trends Gazelle utilise trois critères : la croissance de la valeur ajoutée, la croissance de l’effectif et la croissance de la trésorerie.

Chez Smet Group, nous sommes des techniciens dans « cœur et âme », des entrepreneurs spécialisés dans des solutions durables. Des solutions en matière de forages et de fondations pour des villes durables. Des projets hydrauliques pour protéger nos précieuses réserves.

En dépit de la pandémie nous avons assuré un environnement de travail sûr pour un minimum de retard. La crise sanitaire était un défi. Le dialogue respectueux et la coopération avec nos collègues et délégués syndicaux sont essentiels pour nous. Nous continuons donc à se développer, même dans cette période difficile, pour construire un avenir sain pour Smet Group et nos 570 collègues.


Le groupe Smet participe à la construction d’un nouveau centre de production d’eau

Le groupe Smet participe à la construction d’un nouveau centre de production d’eau

Au fil du temps, la modernisation de l’infrastructure peut s’avérer essentielle pour continuer à proposer une prestation de services de qualité supérieure. C’est dans ce contexte que Pidpa travaille d’arrache-pied pour investir dans de nouveaux centres de production d’eau. Au début de cette année, la compagnie des eaux intégrale d’Essen a pu mettre en service une nouvelle installation, construite par Smet GWT Europe et les Entreprises Janssen de Geel. Vous trouvez l’article ici.


Bouwen van wolkbreuktunnel in opdracht van HOFOR

Smet Group aide à prévenir les inondations

Smet Group aide à prévenir les inondations

Les inondations de cet été ont sérieusement endommagé la Belgique et d’autres pays en Europe et sur d’autres continents. À Copenhague, les pluies torrentielles et les inondations sont le thème principal de la stratégie d’adaptation depuis 10 ans. La ville a connu des pluies torrentielles en 2011 avec des conséquences majeures. Environ un milliard d’euros avait été réclamé auprès des assurances. Depuis, Copenhague essaie de rendre la ville aussi résistante au climat que possible. Smet Group y contribue depuis 10 ans en forant des tunnels « pluie torrentielle ».

Bouwen van wolkbreuktunnel in opdracht van HOFOR

Copenhague a été frappée par des pluies torrentielles extrêmes, deux étés de suite. En juillet 2011, 150 millimètres de pluie est tombée en deux heures. C’était l’averse la plus violente depuis le début des enregistrements vers 1850. Certaines parties de la ville étaient inondées et l’eau menaçait l’infrastructure critique telle que le réseau électrique, les tunnels et les hôpitaux. De nombreuses caves étaient inondées, y compris des pièces équipées d’ordinateurs des services d’urgence. Les dégâts étaient énormes. Comme les eaux usées se mélangeaient à l’eau potable, les 1.2 million d’habitants ont dû faire bouillir leur eau pendant des semaines avant pouvoir l’utiliser. Avec le « Cloudburst Management Plan », Copenhague investit un demi-milliard d’euros jusqu’en 2033 pour devenir plus résistante aux précipitations extrêmes à l’avenir.

a division Tunnelling de Smet Group vient de se voir attribuer un nouveau projet au Danemark, nommé : « Kalvebod Brygge Skybrudstunnel ». Un nouveau tunnel « pluie torrentielle » qui doit aider à protéger Copenhague contre les inondations en cas de fortes pluies / pluies torrentielles. Malheureusement, ces inondations sont une conséquence du changement climatique. Le tunnel est l’un des projets les plus importants de Copenhague dans ce contexte. Le plan de concrétisation de la commune de Frederiksberg et HOFOR doit pouvoir collecter l’eau de ces pluies extrêmes des quartiers Frederiksberg Est et Vesterbro pour ensuite évacuer cette eau vers le port. Le tunnel aura une longueur d’environ 1 400 mètres et un diamètre intérieur de 2 mètres (3 mètres dans certaines parties) et atteint une profondeur de 20 mètres sous le niveau du sol. Pour les travaux de forage, trois puits de travail temporaires seront construits. De plus, à côté du Kalvebod Brygge, il y aura une station de pompage permanente, qui pourra pomper l’eau depuis le tunnel vers le port. Le tunnel est conçu pour résister à une quantité soudaine de pluie si violente qu’elle ne se produira statistiquement qu’une fois tous les 100 ans. La capacité du tunnel est la plus grande sur la section entre Sønder Boulevard et Kalvebod Brygge, car l’eau provenant des pluies torrentielles arrive ici aussi depuis Vesterbro. Il est dans cet endroit dimensionné pour un débit d’eau de pluie d’au moins 20 m³ par seconde.

Smet Group, et en particulier la division Tunnelling, n’est pas à son premier projet de ce genre. Déjà en 2011, un premier projet avait été réalisé au Danemark. Ce projet se déroulait dans la ville de Helsinge, à environ 50 kilomètres au nord-ouest de Copenhague. Ensuite il y a eu un tunnel pour le chauffage urbain à proximité de Islandsbrygge à Copenhague, et les tunnels « pluies torrentielles » à Østerbro 1 et Østerbro Strandboulevarden. Des forages ont également été réalisés à Naestved (au sud-ouest de Copenhague) et à Randers (dans le Jutland).

La Belgique a également été durement touchée par les inondations cet été. Environ 24 000 maisons ont été gravement endommagées. Des milliers de bâtiments se sont effondrés et plusieurs doivent malheureusement encore être démolis. La cause des inondations est la capacité des systèmes d’égouts existants,  souvent insuffisants pour agir comme zone tampon pour toute l’eau des averses estivales. De telles catastrophes peuvent être évitées avec les investissements technologiques adéquats. Il n’est pas vrai que ces projets soient totalement inconnus en Belgique. Des tunnels ont déjà été forés dans notre pays pour éviter les inondations. Ça été le cas à Molenbeek-Saint-Jean. Cependant, le plus grand tunnel de stockage pour les eaux de pluie torrentielle a été foré à Uccle, avec un diamètre de 5,8 mètres, une longueur d’environ 1 400 mètres et 20 mètres de profondeur. Celui-ci protège désormais la vallée de l’Ukkelbeek contre les inondations. Si l’on regarde les coûts des dommages causés par les inondations, les coûts sont estimés à environ 150 millions d’euros. Pour seulement un cinquième de ce montant, un système de tunnels peut être installé et les gens restent protégés contre les risques d’inondation.


De Boormeester

De Boormeester

À ce jour, une édition spéciale du Boormeester a été publiée. En plus des lieux habituels, celui-ci est également disponible ici. Amusez-vous à lire!


De Kempenaar 2020

De Kempenaar 2020

Nous avons été nominés pour De Kempenaar 2020!

En temps de crise, les gens cherchent des points de repère. Lors de cette étrange année 2020, ETION cherche pour De Kempenaar ce proverbial roc dans la tempête. Cette année, nous avons l’honneur d’être nominés.

Pour De Kempenaar, Etion est à la recherche d’une entreprise qui:

  • est active dans La Campine et a mis la région sur la carte ces dernières années
  • a un impact important sur l’emploi dans la région
  • est financièrement solide et vise la réussite sur le long terme
  • entreprend d’une façon durable et axée sur les valeurs
  • assure le bien-être de ses salariés et attache une grande importance au leadership

Depuis 1900 notre société de forage de La Campine est spécialisée dans des techniques innovantes et souterraines. Une entreprise familiale prospère depuis 120 ans, actuellement dirigée par la quatrième génération. Dirk et Wim Smet.

Nos origines sont locales mais nos activités sont très internationales!

Avec des projets, entre autres, à Milan, Athènes, Copenhague, Tel Aviv et Paris, nous offrons une valeur ajoutée dans le monde entier en créant des solutions meilleures sur le plan technique et qualitatif.

De nombreux projets de forage font partie des programmes de construction de trains, de métros ou de stations d’épuration. La durabilité est évidemment l’une de nos priorités. Cette philosophie se reflète également dans notre nouveau bâtiment commercial neutre en énergie dont la construction démarre prochainement.

Malgré la crise sanitaire actuelle, notre entreprise familiale continue son développement.

Cet automne nous avons même obtenu trois grands projets qui nous permettront de réaliser un pourcentage important de notre chiffre d’affaires en 2021.

Grâce à cette croissance Smet Group emploie actuellement +/- 550 salariés et a accueilli l’année dernière 80 nouveaux collègues. Nous optons toujours pour une formation interne de nos professionnels et des salariés embauchés directement par le groupe. Là où d’autres entreprises dans notre secteur travaillent habituellement avec des sous-traitants étrangers. Nous proposons un programme complet de formation et d’accompagnement pour former les ouvriers de La Campine et leur donner l’opportunité de devenir des professionnels spécialisés. De cette façon, les compétences professionnelles, le savoir-faire et la qualité sont localement ancrés. Dans le cadre du programme de participation aux bénéfices, tous les collègues Smet Group participent aux résultats depuis 2019. Une première pour La Campine !

C’est à vous de décider maintenant si nous méritons le titre De Kempenaar 2020. Votez ici et faites entendre votre voix !

Merci.


De Boormeester

De Boormeester

À ce jour, une édition spéciale du Boormeester a été publiée. En plus des lieux habituels, celui-ci est également disponible ici. Amusez-vous à lire!


De Boormeester

De Boormeester

À ce jour, une édition spéciale du Boormeester a été publiée. En plus des lieux habituels, celui-ci est également disponible ici. Amusez-vous à lire!